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钨板轧制作方法分类

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钨板轧制作方法分类

发布日期:2021-04-24 作者: 点击:

钨板轧制作方法分类

钨钼合金可以在比钼或钼合金更高的温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钨钼合金作电极、流口及顶针部件时,其使用寿命比纯金属钼制品要长得多。Mo一30W比纯金属钼具有更高的抗锌液浸蚀性能,多用于锌液测温管、锌液泵转子及锌冶炼炉的某些耐蚀部件。钨钼合金由于熔点高、抗烧蚀性能和抗固体粒子的火焰冲蚀性好,也可用于固体火箭发动机的燃气舵和护板等部件。常用的钨钼合金的名义成分为:Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。钨钼合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。因此,该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围内得到应用。

钨钼合金制造方法:

钨钼合金的坯锭生产方法有粉末冶金法、真空电弧熔炼法和真空电子轰击熔炼法三种。以粉末冶金法应用最广泛,因为该法工艺简单并能获得晶粒细小的合金坯锭而有利于塑性加工。

粉末冶金法主要工艺是:将钼粉和钨粉依比例进行机械混合;通过机械压机或等静压机压制成原坯;再在通氢的高温烧结炉中烧结成合金坯锭。烧结温度随钨含量的增加而提高,其范围在2150~2300℃之间。最后将烧结坯锭经轧制或锻造成材。

钨板轧制作方法:

可分热轧、温轧和冷轧。由于钨的变形抗力大,普通的轧辊不能完全满足钨板材轧制的要求,应使用特种材质的轧辊。轧制时,轧辊要预热,根据不同的轧制条件,预热温度为100~350℃。坯料的相对密度(实际密度与理论密度之比)大于90%时才可加工,坯料密度在92~94%时加工性能良好。热轧的开坯温度在1350~1500℃之间,开坯的变形工艺参数选择不当,坯料会产生分层。温轧的开始温度为1200℃,厚度为8毫米的热轧板,经温轧可达到0.5毫米。  

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